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离心泵的结构和工作原理(上)

发表于 2018-01-10

  根据流体性质不同,可将流体输送设备分为液体输送设备和气体输送设备两类。为液体提供能量的输送设备称为泵,为气体提供能量的输送设备称为风机及压缩机,而气体的抽真空机械称为真空泵。由于输送的物料性质各不相同,如有高黏度的、有强腐蚀的、有易燃易爆的或含固体浮物的等,而且要求的流量及扬程又不相同,因而有不同结构和特性的输送机械。目前用的液体输送设备,按工作原理不同可分为离心式、往复式、旋转式以及流体动力作用等;而气体输送机械虽与液体输送机械的结构和操作原理相类似,但气体有可压缩性,当力变化时会引起温度和密度的变化,因此气体与液体输送机械不同。主要讨论流体输送机械的操作原理、基本结构和性能,以便于合理选择和使用这些机械。
 
  泵是为液体输送能量的设备。因为流体在流动、输送过程中必有一部分能量损耗在流体阻力上,为了保证工艺条件所要求的流速和流量,就需要泵提供一定的机械能,以克服液体的阻力。泵的种类很多,按照工作原理的不同,可以分为离心泵、往复泵、转子泵(旋转泵)与旋涡泵等几种。其中,离心泵的构造比较简单,价格便宜,安裝使用也方便,在生产上应用最为广泛。
 
  离心泵的基本结P主要部件有叶轮和泵壳(又称蜗壳)。其中,叶轮一般由若干片(6〜8片)向后弯曲的叶片所组成,密封并紧固在泵壳内的泵轴上。叶片间是流体通过的通道;泵壳为一螺旋蜗壳,液体吸入口位于轴心处与吸入管处相连接,排出口则位于泵壳切线方向与排出管路相连接。在吸入管路的末端装有带滤网的底阀,滤网的作用是防止杂物进入管路和泵壳。排出管上装有调节阀,用以调节泵的流量,通常还装有止逆阀(图中未标出),以防止停车时液体倒流入泵壳内而造成事故。当电动机通过泵轴带动叶轮转动时,液体便经吸入管从泵壳中心处被吸入泵内,然后经排出管从泵壳切线方向排出。离心泵输送液体的过程就是由吸入和排出两个过程组成的。
 
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